創(chuàng)新研發(fā)
公司大力投資于技術(shù)研發(fā),力爭(zhēng)開發(fā)更有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品,多次在生產(chǎn)工藝上取得突破,在市場(chǎng)中日益占據(jù)優(yōu)勢(shì);同時(shí)本公司于近期榮獲洛陽市企業(yè)研發(fā)中心證書。近期,公司在絲材的拉拔工藝上,又有新的突破。傳統(tǒng)工藝中,光亮盤圓的熱處理一般選擇真空爐來進(jìn)行,在使用真空退火爐進(jìn)行熱處理時(shí),盤圓線材必須離開專用的工字輪收線裝置,導(dǎo)致后續(xù)輥模無法實(shí)現(xiàn)高速拉拔,為了解決這一難題,我們通過對(duì)特殊鋼線材熱處理使用的連續(xù)退火爐進(jìn)行改造,在熱處理過程中使用高純度惰性氣體對(duì)線材表面進(jìn)行保護(hù),通過反復(fù)工藝試驗(yàn),不但實(shí)現(xiàn)了光亮線材的熱處理,而且解決了熱處理過程中的一致性難題。在連續(xù)熱處理工藝試驗(yàn)初期,出現(xiàn)了嚴(yán)重的縮徑現(xiàn)象,最大縮徑量甚至達(dá)到0.5mm,以至于無法進(jìn)行輥模拉拔,我們通過對(duì)張力收放線裝置的改造,成功的將縮徑量和橢圓度控制到0.03mm以內(nèi),保證了高速穩(wěn)定拉拔的實(shí)現(xiàn),最高拉拔速度達(dá)到300m/min,超過傳統(tǒng)工藝10倍以上
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