產(chǎn)品優(yōu)勢
在當(dāng)前國內(nèi)市場，鈦絲材的生產(chǎn)方式仍以眼模拉拔工藝為主，該工藝主要存在能耗高、效率低、單重小、成品率低以及擺脫不了堿酸洗對環(huán)境產(chǎn)生的污染等難題，隨著市場對于鈦線材需求的不斷增加和對質(zhì)量要求逐步提高，傳統(tǒng)眼模拉拔工藝已經(jīng)難以滿足市場的需求?；诖朔N情況，我公司自16年起開始攻關(guān)大單重鈦及鈦合金光亮拉拔制備工藝，以期從根本上解決這一系列問題，實現(xiàn)從生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)效率、資源節(jié)約、綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排以及環(huán)境保護(hù)上質(zhì)的突破，順應(yīng)市場對于產(chǎn)量、性能、質(zhì)量和環(huán)保需求日益提高的發(fā)展趨勢。
公司目前已經(jīng)基本掌握了鈦合金大單重線材的坯料制備、高速多模拉拔、惰性氣體保護(hù)下的連續(xù)退火技術(shù)、尺寸公差控制、表面處理及表面質(zhì)量檢測技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的眼模拉拔工藝，輥模拉拔工藝中，線材的受力狀態(tài)更好，有利于進(jìn)一步破碎晶粒，最大化的細(xì)化了晶粒，徹底杜絕了空心現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證了高速拉拔時的質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使產(chǎn)品獲得了良好的金相組織。檢測報告顯示，同一批次產(chǎn)品力學(xué)性能的偏差約在5%左右，基本上滿足了高性能大單重線材質(zhì)量和性能的穩(wěn)定性、一致性。
地址：洛陽市新安縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)長江大道南側(cè)
傳真：0917-3372859
手機：13309171391
郵箱：lyhx@xstitanium.com
手機官網(wǎng)
網(wǎng)站建設(shè)：中企動力 洛陽 SEO標(biāo)簽