TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)鈦合金
發(fā)布時(shí)間:
2019-12-24 15:27
來源:
TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)合金是為了改善純鈦的縫隙腐蝕性能而研制的一種低合金化 Ti-Mo-Ni 系近α 合金,美國相近牌號(hào) Gr.12。
該合金中含有 0.3%Mo(質(zhì)量分?jǐn)?shù))和 0.8%Ni(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),不僅強(qiáng)化了合金,而且對(duì)高溫、低 PH 值氯化物或弱還原性酸具有良好的抗縫隙腐蝕性能,其耐蝕性顯著優(yōu)于純鈦而接近 TA9 合金。
TA10 合金具有良好的工藝塑性和焊接性能,在化工行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。該合金可在退火狀態(tài)下使用,其主要產(chǎn)品有板材、棒材、管材、鍛件和絲材。
◆物理及化學(xué)性能
熱性能
① 熔化溫度 約 1660℃
化學(xué)性能
① 抗氧化性能 與純鈦接近。
② 耐蝕性能
★鎳、鉬對(duì)耐蝕性的影響
鎳提高了鈦在鹽酸溶液中的抗縫隙腐蝕能力,但在還原性酸中,Ti-Ni 合金的耐蝕性反而低于純鈦。為了改善 Ti-Ni 合金在還原介質(zhì)中的耐蝕性,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn) Ti-Ni 合金中適當(dāng)加入鉬可提高其耐蝕性能。表2-60 指出了不同鎳、鉬含量的 Ti-Mo-Ni 合金在不同濃度鹽酸和硫酸中的耐蝕性,其中尤其是低鐵的Ti-Mo-Ni 合金的耐蝕性能最好。
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